鹽霧試驗是一種(zhǒng)主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模拟鹽霧環境條件來考核産品或金屬材料耐腐蝕性能(néng)的環境試驗。它分爲二大類,一類爲天然環境暴露試驗,另一類爲人工加速模拟鹽霧環境試驗。人工模拟鹽霧環境試驗是利用一種(zhǒng)具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間内用人工的方法,造成(chéng)鹽霧環境來對(duì)産品的耐鹽霧腐蝕性能(néng)質量進(jìn)行考核。它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對(duì)産品進(jìn)行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短
硬度測試是檢測材料性能(néng)的重要指标之一。裡(lǐ)氏硬度計驗方法之一。之所以能(néng)成(chéng)爲力學(xué)性能(néng)試驗的常用方法,是因爲硬度測試能(néng)反映出材料在化學(xué)成(chéng)分、組織結構和處理工藝上的差異。常被(bèi)作爲監督手段應用于各行各業。例如在鋼鐵材料中,當馬氏體形成(chéng)時,由于溶入過(guò)飽和的碳原子而增大了晶格畸變,增加了錯位密度,從而顯著降低了塑性變形能(néng)力,這(zhè)就是馬氏體高硬度的原因。顯然含碳量越高這(zhè)種(zhǒng)畸變程度就越大,則硬度也越高,不同含碳量的鋼在淬火後(hòu),硬度值與馬氏體量及其含碳量間在很大範圍内有很好(hǎo)的對(duì)應關系,淬火鋼回火後(hòu)的硬度取決于回火溫
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